消失模铸造采用无粘接剂干砂，浇铸过程中容易发生铸型局部溃散， 使机床 铸件不能成型。产生溃散的原因主要 是 金属液体浮力，铸型内气压过大、金属液体跟不上消失模的燃烧、金属液体激烈冲击等几方面原因。

防止 机床 铸件 发生铸型溃散现象的有效措施 是：

①尽量降低消失模的密度、减少总的发气量。

②合适的负压度及密封措施，负压系统有足够大的排气能力。

③涂料和型砂的透气性好。

④合理的浇铸系统和浇铸工艺（合适的浇铸速度及浇铸过程中不断流）。

⑤足够的吃砂量及放置压箱铁等。