1.水洗。即水力去泥及分级，可以降低原砂的含泥量并将砂粒分级。其设备结构简单。目前我国各采砂场所用的水力分级设备绝大多数都是旋流分离器。旋流分离器中，与砂粒接触的水是悬浮有泥分的浊水，因而其脱泥作用不是很理想。经处理的原砂含泥量一般为1%（质量分数）左右，还达不到树脂砂对原砂的要求。

2.擦洗。擦洗原砂的目的是加强砂粒间的摩擦，以求更多地清 除砂粒表面的污染物，从而提高原砂的品位。对原砂要求不是很高时，可用螺旋擦洗机擦洗。对原砂要求很高时，可在擦洗筒中将砂和水配成含砂量65%～80%的砂浆，用高速叶片搅拌器进行强力擦洗，然后漂洗去泥。

当原砂被杂质污染的程度较重而对铸件原砂质量要求特别高时，可在擦洗过程中加入少量HCl（将砂浆的pH值调到3左右即可），以改 善擦洗效果。采用此种方法时，含酸废水应予以中和后才能排放。

3.浮选。用药剂浮选法使天 然硅砂中的长石与石英分离，国外铸造件大约自1960年起即已在生产中应用。为了适应铸钢厂采用树脂砂的要求，可对原砂进行浮选提纯，Si02含量可从90%提高到98%左右。