凤远机械铸造采用树脂砂自动生产线,用于生产各种铸铁平台、铸铁平板、铸铁工作台等铸件,详细工艺如下所述:
开模具: 铸铁平台生产前和需方确定好图纸后采用消失模模具开模放出加工量,模具制作完成后按照图纸尺寸核实,消失模具上用手工浸涂水性涂料,完成浸涂的模型在车间内自然风干。
造型: 在空砂箱中置入定量的型砂,再把风干的模型放入砂箱中并使其稳固,然后添加型砂,振实,造型完成。
合箱浇铸:利用电炉熔化生铁后转移至铁水包中,由浇冒口倒入砂型中进行浇注,浇注后冷却。
清砂:铸铁平台毛坯冷却后振动落砂。
毛坯回火:落砂后的铸件进行退火处理,把毛坯放置到回火窑后,以平均每小时增加30℃,达到860℃时恒温保持4小时后,每小时降温30℃。
粗加工: 毛坯退火后按照图纸尺寸进行铣床粗加工。
贰次退火处理 :粗加工后再进行退火处理,以平均每小时增加 30 ℃,达到 550 ℃时恒温保持 4 小时后,每小时降温 30 ℃。
精加工: 退火后,平台底部涂刷红色防锈漆,风干后进行数控机床精加工。
工作面排点: 精加工后进行人工刮研排点。
外观处理: 工作面涂刷防护油,进行外观处理(非加工面周边涂刷蓝色面漆,工作面边沿涂刷灰色面漆)、包装。
详细流程如下图所示:
冀公网安备 13098102000329号